La sujeción de herramientas avanzada garantiza la calidad de las piezas para talleres de alta gama

Desde el momento en que Norbert Kozar, director ejecutivo, se hizo cargo de Precision Swiss Products Inc. en 2007, dirigió el taller con sede en Milpitas, California, en una trayectoria para lograr la certificación ISO 13485 y la certificación AS 9100 en unos pocos años. A partir de ese momento, Kozar se centró en realizar sólo aquellos trabajos que involucraban componentes y materiales extremadamente difíciles, una estrategia que ha mantenido el éxito del taller.

La estrategia conlleva desafíos.

Lo que hace que los trabajos en Precision Swiss Products sean difíciles es una combinación de tolerancias tan estrictas como ±0,00015" (0,0038 mm) y geometrías intrincadas y complejas que pueden requerir hasta media docena de operaciones con herramientas muy pequeñas. La mayoría del fresado del taller Los cortadores y taladros tienen menos de 0,5" (12,7 mm) de diámetro y la mayoría tienen punta/recubrimiento de carburo y diamante. Según Kozar, el rendimiento de este tipo de herramientas depende de sistemas de portaherramientas de alta precisión.

"Cuanto más estricta es la tolerancia, más crítico es controlar el descentramiento, por lo que las pinzas y soportes ER que utilizamos deben proporcionar una precisión constante", dijo. “Además, un menor descentramiento de la herramienta significa una vida útil más larga. Para nosotros, cada 0,0001" [0,003 mm] de descentramiento provoca un porcentaje significativo de reducción de la vida útil de la herramienta”.

Para una de las piezas que la empresa mecaniza, se utiliza una fresa de extremo de 0,010" (0,25 mm) de diámetro en una fresa de cinco ejes. “Con espesores de pared parciales muy delgados, una fresa que se está agotando podría en realidad introducir tensiones indebidas en esas paredes porque Básicamente, la herramienta golpea contra la pared en lugar de cortarla, lo que afecta la integridad de la pieza”, dijo Kozar.

Precision Swiss Products tiene 45 máquinas, 19 de las cuales son máquinas de tornillo de estilo suizo. Otros equipos incluyen electroerosión por hilo, siete centros de torneado (dos de los cuales están automatizados con un robot y procesan piezas las 24 horas del día, los 7 días de la semana), cuatro fresadoras de cinco ejes, dos HMC y cuatro VMC. Y en todas estas máquinas, el 90 por ciento de los portaherramientas de pinza del taller son pinzas ER16 de súper alta precisión Rego-Fix.

Además de sus pinzas ER, el taller confía en los portaherramientas Rego-Fix powRgrip (PG) para sus fresadoras y pronto incorporará los portaherramientas en sus operaciones de máquinas de tornillo de estilo suizo que actualmente funcionan con Rego-Fix IntRlox MX seguro y antideslizante. Mini nueces. Para un montaje rápido y preciso de herramientas, Precision Swiss Products también adquirió una unidad asistente de montaje de herramientas de mesa Torco-Block de Rego-Fix que evita daños a las llaves dinamométricas del taller.

“Además de costar menos que la termorretracción”, dijo Kozar, “el sistema PG y las pinzas ER contribuyen significativamente a extender la vida útil de la herramienta de corte y, al mismo tiempo, mejorar aún más la calidad de las piezas. Lo que diferencia a los soportes Rego-Fix de todos los demás tipos que hemos utilizado es la consistencia en el rendimiento y el poder de retención, además de producir la menor cantidad de TIR posible”.

Continuó diciendo que, por ejemplo, para sus brocas con punta de diamante, el taller debe utilizar pinzas de alta precisión. “Si intentáramos utilizar pinzas descuidadas y de mala calidad”, dijo Kozar, “nuestras brocas con punta literalmente se destruirían a sí mismas. Por eso tenemos que utilizar Rego-Fix”.

El sistema de sujeción de herramientas Rego-Fix PG se basa en la interferencia entre el portaherramientas y la pinza para generar la fuerza de sujeción de la herramienta. A diferencia de otros sistemas de sujeción en los que se utiliza calor o hidráulica para expandir el material, el sistema PG utiliza las propiedades mecánicas del material del soporte para generar una tremenda fuerza de agarre con una desviación inferior a 0,0001" (0,003 mm). Las unidades PG tardan menos de 10 segundos en presionar en una herramienta o retírela del soporte. Debido a que no se usa calor, las herramientas se pueden usar inmediatamente después de un cambio de herramienta.

Las áreas de trabajo para las máquinas de estilo suizo del taller, especialmente los modelos más pequeños, ofrecen espacio limitado para que los operadores cambien herramientas desgastadas o rotas, por lo que Precision Swiss Products las asegura con mini tuercas intRlox MX, que garantizan que las llaves no se salgan de las tuercas una vez. correctamente enganchado. Estas tuercas de collarín ER más pequeñas cuentan con un diseño antideslizante que utiliza ranuras de bloqueo redondeadas ubicadas alrededor de los perfiles de la tuerca en lugar de superficies de los extremos. Las llaves se agarran desde los lados de las tuercas y la acción de apretar o aflojar bloquea temporalmente las llaves en su lugar.

Según Kozar, como gran usuario de tuercas de boquilla ER, Precision Swiss Products reemplazaba constantemente las llaves dinamométricas que los operadores dañaban al apretarlas demasiado o de manera inconsistente. Para solucionar este problema, el taller utiliza su unidad asistente de ensamblaje de herramientas de mesa Torco-Block, que cuenta con un medidor de torsión incorporado y anillos indicadores intercambiables para diferentes soportes de la serie ER. Juntas, estas características eliminan la necesidad de llaves dinamométricas individuales para cada portaherramientas. Por lo tanto, la unidad elimina los resultados perjudiciales del descentramiento excesivo que resulta del exceso de torsión.

Precision Swiss Products encontró por primera vez los productos Rego-Fix gracias a Pat Murphy y el personal de Western Tool & Supply Co., junto con Kenbil Engineering Inc. Antes de eso, Kozar había considerado portaherramientas termorretráctiles, pero le preocupaban los humos nocivos del refrigerante residual. en los soportes calentados, lo que lo llevó a la alternativa de portaherramientas Rego-Fix.

Actualmente, en términos de los segmentos de mercado a los que atiende, Precision Swiss Products es aproximadamente un 60 por ciento médico, un 30 por ciento aeroespacial y un 10 por ciento semiconductores. Emplea a unas 100 personas y es una empresa de aproximadamente 14 millones de dólares, un valor que ha logrado en parte gracias a la lealtad de sus clientes, el 80 por ciento de los cuales son clientes habituales.

Los tamaños de los lotes de trabajo para las máquinas de tornillos del taller suelen oscilar entre un par de cientos y decenas de miles de piezas al año. Para lograr este nivel de producción, las 19 máquinas de tornillos del taller funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana. En lo que respecta al fresado, los tamaños de los lotes de trabajo pueden ser desde 20 piezas hasta 500. El taller también tiene algunos trabajos que están en curso e involucran miles de piezas necesarias mensualmente. Los trabajos implican materiales que van desde superaleaciones como Inconel, Nitinol, Haines 242 o Hastelloy hasta otros metales y plásticos.

Para sus clientes médicos, el taller produce bombas cardíacas, sistemas de administración de válvulas cardíacas, herramientas para cirugía ocular, implantes cerebrales y stents, además de implantes de clavícula, columna y tobillo. En el ámbito aeroespacial, Precision Swiss Products fabrica una gran cantidad de hardware crítico para el vuelo, incluidos varios para trabajos con clasificación DX del Departamento de Defensa de EE. UU. (DoD). También fabrica piezas para gafas holográficas de realidad virtual que se utilizan para instruir a pilotos y médicos. Para la industria de defensa, los trabajos implican componentes que se utilizan en vehículos y aviones estratégicamente vitales. Para tales trabajos, el taller cumple con ITAR y tiene las certificaciones AS 9100 REV D, ISO 13485 e ISO 9001.

Además de su experiencia en la producción de piezas complejas de alta precisión, el taller destaca en el aspecto metrológico del negocio. El taller utiliza varias máquinas de medición de coordenadas (MMC) Zeiss internas y otros sistemas de metrología de alta gama junto con un software de inspección especial que recopila datos para SPC en vivo en el taller. "Le da al taller la capacidad de recopilar datos literalmente mientras se produce una pieza", dijo Kozar. “La calidad no surge del departamento de control de calidad; vive en el taller”.

Añadió que el éxito de la tienda comienza con su gente. “Es necesario contar con las personas adecuadas en los puestos adecuados. Luego agregue las mejores máquinas, combinadas con los mejores portaherramientas, como los que obtenemos de Rego-Fix. Si una tienda sacrifica la calidad por el costo, esto se reflejará en el producto final. Los momentos en los que intentamos tomar un atajo sólo para ahorrar unos pocos dólares son los momentos en los que fallamos”, dijo. "Prefiero dejar un trabajo que bajar mis estándares de calidad para ser competitivo".

Para obtener información sobre Precision Swiss Products Inc., visite www.precisionswiss.com o llame al 408-433-5880. Para obtener información sobre Rego-Fix Tool Corp., visite Rego-Fix.com o llame al 317-870-5959.

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